Материалы марки - Анатерм®


Print

Анатерм-505

АНАТЕРМ-505

АНАЭРОБНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ПРОКЛАДКА НИЗКОЙ ПРОЧНОСТИ

ТУ 2257-331-00208947-2002 (изм. №1,2)

.Анатерм-505

 Анаэробная прокладка Анатерм®-505 предназначена для уплотнения и герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) и для замены применяющихся в настоящее время паронитовых, картонных и жидких прокладок на силиконовой основе.

Анатерм®-505 представляет собой наполненный тиксотропный состав, способный длительное время оставаться в исходном состоянии и быстро отверждаться в зазорах между металлическими поверхностями.

Прямое применение

Применяется для уплотнения и герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) работающих в контакте с различными жидкими и газообразными средами.  

 

Тиксотропная анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-505 отверждается в  зазорах между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха. 

Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.

 

Особые свойства

-Герметизирующая прокладка применяется для уплотнения неподвижных разъёмных соединений из  различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.). - Прокладка является вязкой тиксотропной композицией, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.

-Анатерм-505 является анаэробной прокладкой ускоренного отверждения.

 

Диапазонтемператур

-эксплуатации                             от -60°С до +150°С

- кратковременно                        до +175°С (1 час)

 

Условия применения

Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.) 

Метрическая макс. М80, зазор не более 0,50 мм.

 

Сертификация

Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.

 

Свойства жидкого материала

Химическая основа                               Диметакриловый эфир гликоля

Внешний вид                                         Вязкая масса оранжевого или ярко-красного цвета

Кажущаяся вязкость по                   

Брукфильду при t (25+0,2)°С

(А/6/20)                                                   15000-25000 мПа∙с

Температура вспышки                    

в открытом тигле                                   > 194°С

Температура воспламенения                 > 195°С

Температура самовоспламенения         > 460°С

 

Время полимеризации 

Притемпературе20-25°С

- ручная прочность - через 20-40 мин

- полное отверждение - через 6-24 часов

 

Свойства отвержденного материала

Предел прочности при отрыве на образцах

из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов

через 3 часа                                                                                не менее     2      МПа

через 24 часа                                                                              не более     9      МПа

Момент отвинчивания                                                                                   2-5   Н∙м

Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия

После 150°С в течение 100 часов                                                             100

После 150°С в течение 500 часов                                                             100

После 150°С в течение 1000 часов                                                           100

После -60°С в течение 24 часов                                                               100

После 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа                                97

После выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток)                          100

 

Химическая стойкость отверждённого материала

Остаточная прочность, в % от исходной после воздействия

Машинного масла при 130°С в течение 130 часов                                  100 

Дизельного топлива при 110°С в течение 130 часов                              100 

Тосола А-40 при 110°С в течение 130 часов                                           100 

Бензина при 30°С в течение 30 суток                                                     100

 

Требования безопасности

Пожарная безопасность                Относится к группе горючих веществ.

Класс опасности материала          Относится к веществам 4 класса опасности.

Условия труда           Приточно-вытяжная вентиляция.

Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».

Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие  открытого  огня

Утилизация непригодных к   СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03. применению прокладок                      

Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.

 

Транспортировка и хранение

Упаковка  - Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³, тубы 500 см³.

Коэффициент заполнения тары - 0.6 (флаконы) и 0.8 (тубы)

Транспортировка (вид)- Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный           

Обязательно предохранение от солнечного света. 

Температура притранспортировке не более +30°С.

 

Срок хранения и условия

Гарантийный срок хранения – 12 мес. Анаэробная герметизирующая прокладка должна храниться в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С.  Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон или тубу с продуктом. Продукт при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека. 

 

Рекомендации по применению и хранению

Для достижения наибольшей эффективности в применении анаэробной прокладки, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном. Анаэробная прокладка является готовым продуктом. С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы, пистолет для. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается. 

Технические характеристики  

Кажущаяся вязкость по Брукфильду при 
температуре (25,0+/-0,2) град.С (А/6/20), мПа*с
15000-25000
Кажущаяся вязкость по Брукфельду при 
температуре (25,0+/-0,2) град.С (А/6/2 или А/5/2), мПа*с
8000-10000
Предел прочности при отрыве на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов, МПа 
- через 3 часа, не менее 
- через 24 часа, не более
2
9
Время схватывания на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов, МПа 20-40

Анатерм®-505 работоспособен в различных средах, в том числе, в машинном масле, дизельном топливе, бензине, тосоле.

Высокая скорость отверждения Анатерм-505 позволяет ее использовать на конвейерном производстве при сборке двигателей и других узлов автомобилей.

Продукт, готовый к применению, наносится на предварительно обезжиренную поверхность.

Анатерм®-505 поставляется в полиэтиленовых тубах, флаконах или банках.